جبدانے دار کھاد بائنڈنگ نشاستہدانے دار کھاد کی پیداوار کے لیے بائنڈر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، معیاری عمل کے تناسب اور ذخیرہ کرنے کے مناسب حالات کے تحت ذرات مشکل سے ٹوٹ جاتے ہیں۔ یہ روایتی غیر نامیاتی بائنڈرز سے کہیں کم کریکنگ خطرات کے ساتھ شاندار استحکام فراہم کرتا ہے۔ بنیادی بانڈنگ میکانزم اس میں مضمر ہے کہ نشاستہ پانی کو جذب کرتا ہے، ہائیڈرو تھرمل جیلیٹنائزیشن کے بعد پھول جاتا ہے اور پھٹ جاتا ہے، جس سے انتہائی چپچپا، سخت کولائیڈل ریٹیکولر ڈھانچے بنتے ہیں۔ یہ ڈھانچے نائٹروجن-فاسفورس-پوٹاشیم اجزاء اور نامیاتی مادے سمیت پاؤڈری خام مال کو یکساں طور پر لپیٹتے ہیں، اور ذرات کے اندر مائیکرو پورز کو بھرتے ہیں۔ ڈھیلا پاؤڈر مواد مضبوطی سے ٹھوس ہولز میں ضم ہوتا ہے، سازگار اخترتی مزاحمت کے ساتھ کمپیکٹ ساختہ، معقول حد تک سخت ذرات دیتا ہے۔
معیاری پیداوار میں، جب تک نشاستہ کی خوراک (عام طور پر 2%-5%)، اختلاط یکسانیت، خشک ہونے والے درجہ حرارت اور دورانیے کو اچھی طرح سے کنٹرول کیا جاتا ہے، تیار شدہ کھاد کے ذرات معتدل سختی اور ہموار سطحوں کو حاصل کرتے ہیں۔ محیطی درجہ حرارت میں خشک اسٹوریج، باقاعدہ نقل و حمل اور لوڈنگ-ان لوڈنگ کے دوران شاید ہی کوئی کریکنگ، پاؤڈر شیڈنگ یا ٹوٹ پھوٹ واقع ہوتی ہے۔ مٹی اور ٹیلکم پاؤڈر جیسے غیر نامیاتی بائنڈر کے مقابلے میں، گرینولر فرٹیلائزر بائنڈنگ سٹارچ ذرات کو نمایاں سختی کے فوائد سے نوازتا ہے۔ غیر نامیاتی بائنڈرز کے ذریعے بننے والے دانے دار ٹوٹنے والے ہوتے ہیں اور درجہ حرارت میں نمی کی تبدیلیوں سے پیدا ہونے والے خشک شگاف کا شکار ہوتے ہیں، جب کہ نشاستے کے کولائیڈل ڈھانچے تھرمل پھیلاؤ اور سردی کے سنکچن کی وجہ سے ہونے والے تناؤ کو اعتدال سے بفر کر سکتے ہیں۔
کھاد کے اس طرح کے ذرات کا ٹوٹنا غیر معمولی نتائج کی نمائندگی کرتا ہے جو دانے دار کھاد بائنڈنگ سٹارچ کے موروثی نقائص کی بجائے غلط پیداوار یا ذخیرہ کرنے سے پیدا ہوتا ہے۔ سب سے پہلے، ناکافی نشاستے کا اضافہ مکمل جالی دار بانڈنگ فریم ورک بنانے میں ناکام رہتا ہے۔ کچے پاؤڈر ضرورت سے زیادہ اندرونی خالی جگہوں کے ساتھ ڈھیلے طریقے سے جڑ جاتے ہیں، اور پانی کی کمی کے بعد ذرات سکڑنے کے بعد دراڑیں ابھرتی ہیں۔ دوم، ناقص خشک کرنے والے عمل تیزی سے نمی کے بخارات اور سطح کے سخت ہونے کا سبب بنتے ہیں، جبکہ اندرونی نمی آہستہ آہستہ بخارات بنتی ہے اور تناؤ پیدا کرتی ہے۔ اندرونی اور بیرونی کے درمیان غیر مساوی سکڑنا سطح کے کریکنگ کا باعث بنتا ہے۔
اس کے علاوہ، سخت ذخیرہ کرنے والے ماحول ایک اور بڑے کریکنگ ٹرگر کے طور پر کام کرتے ہیں۔ اگر کھاد کو لمبے عرصے تک درجہ حرارت کے شدید جھولوں کے ساتھ مرطوب ماحول میں رکھا جاتا ہے، تو نشاستہ کے کولائیڈز بار بار پانی کو جذب کرنے والی توسیع اور پانی سے محروم ہونے والے سکڑاؤ سے گزرتے ہیں۔ ساختی تھکاوٹ اور بڑھاپا باریک دراڑیں پیدا کرے گا۔ مزید برآں، پیداوار کے بعد کافی ٹھنڈک کے بغیر براہ راست سیلنگ بقایا حرارت کو ذرات کے اندر پھنساتی ہے اور نمی کی کھپت کو برقرار رکھتی ہے، جو مزید دراڑیں بھڑکاتی ہے۔ اس کے برعکس، دانے دار کھاد بائنڈنگ سٹارچ کے ساتھ جڑے ہوئے مناسب طریقے سے تیار کیے گئے، خشک مہر والے ذرات بغیر کسی ٹوٹ پھوٹ یا نقصان کے طویل عرصے تک اپنی شکل کو برقرار رکھتے ہیں، کھاد کے ذخیرہ، نقل و حمل اور استعمال کے لیے بنیادی ضروریات کو مکمل طور پر پورا کرتے ہیں۔
