فاؤنڈری کوٹنگ بائنڈرغیر-فاؤنڈری کوٹنگز کے ساتھ تصادفی طور پر نہیں ملایا جانا چاہیے۔ صنعتی کوٹنگز کے درمیان بھی، مختلف زمروں اور نظاموں کو اتفاقی طور پر نہیں ملایا جانا چاہیے۔ صرف ایک ہی مینوفیکچرر سے ملنے والی خصوصی فاؤنڈری کوٹنگز مکسنگ کے لیے موزوں ہیں۔ غلط اختلاط مختلف کوٹنگ نقائص اور کاسٹنگ کے معیار کے مسائل کا باعث بنے گا۔ فاؤنڈری کے کام کرنے کے حالات کے لیے اپنی مرضی کے مطابق، فاؤنڈری کوٹنگ بائنڈر ریفریکٹری کوٹنگز اور مولڈز یا کور کے درمیان چپکنے کو بہتر بنانے کا کام کرتا ہے، سخت کام کرنے والے حالات بشمول اعلی-درجہ حرارت ڈالنے، تھرمل موصلیت اور ریت کے چپکنے سے بچاؤ کے لیے کام کرتا ہے۔ اس کا فارمولا سسٹم انتہائی ٹارگٹ ہے۔
فارمولہ خصوصیات کے لحاظ سے، فاؤنڈری کوٹنگ بائنڈر متعدد سسٹمز میں آتا ہے جیسے کہ پانی پر مبنی ایکریلک، واٹر گلاس اور فینولک رال۔ ہر نظام میں درست طریقے سے ایڈجسٹ شدہ پی ایچ اقدار، علاج کے طریقہ کار اور مطابقت پذیر خصوصیات ہیں۔ عام دیوار کی کوٹنگز، دھاتی اینٹی-سنکنرن کوٹنگز، لکڑی کی کوٹنگز اور دیگر مصنوعات بالکل مختلف رال سبسٹریٹس، پی ایچ ویلیوز، کیورنگ ایڈیٹیو اور فلم-بنانے کے طریقہ کار کو اپناتے ہیں۔ انہیں فاؤنڈری کوٹنگ بائنڈر کے ساتھ ملانا مختلف اجزاء کے درمیان کیمیائی رد عمل کو متحرک کرتا ہے، جس سے فوری طور پر فلوکولیشن، جمع، کیکنگ اور جیلیشن ہوتا ہے، جو پوری کوٹنگ کو ناقابل استعمال بنا دیتا ہے۔
یہاں تک کہ فوری کیکنگ کے بغیر، مخلوط کوٹنگ سسٹم کی استحکام مکمل طور پر متاثر ہو جائے گا. مولڈ کی سطحوں پر برش کرنے کے بعد، نقائص جیسے کہ ناہموار فلم کی تشکیل، سکڑنے والی گہا، پن ہولز اور جھولنا ظاہر ہوں گے۔ اعلی-درجہ حرارت میں پگھلی ہوئی دھات ڈالنے کے دوران، مخلوط کوٹنگ درجہ حرارت کی مزاحمت اور بندھن کی مضبوطی میں زبردست کمی کا شکار ہوتی ہے۔ کوٹنگ کا چھلکا اور کریکنگ کثرت سے ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں معدنیات سے متعلق نقائص جیسے ریت سے چپکنا، گڑ، کھردری سطحیں اور چھیدیں، مسترد ہونے کی شرح میں بہت زیادہ اضافہ کرتے ہیں۔ مزید برآں، مختلف کوٹنگز کے خشک ہونے اور ٹھیک کرنے کی رفتار غیر مساوی کوٹنگ کی نمی اور بقایا اندرونی تناؤ کا باعث بنتی ہے، جو کوٹنگ کے استحکام کو مزید نقصان پہنچاتی ہے۔
عملی پیداوار میں، صرف قابل قبول مکسنگ منظر نامے میں فاؤنڈری کوٹنگ بائنڈر اور ایک مینوفیکچرر سے اسی سیریز کے مماثل فاؤنڈری کوٹنگز شامل ہیں۔ اس سیٹ میں موجود مصنوعات میں ہم آہنگ فارمولے کے پیرامیٹرز ہیں، اور اختلاط جامع کوٹنگ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ مزید برآں، مختلف برانڈز یا زمروں کی فاؤنڈری کوٹنگز کو من مانی طور پر ملانا ممنوع ہے، سول یا عام صنعتی کوٹنگز کو ملانا چھوڑ دیں۔ اگر پیداوار کے دوران معاون مواد کو ملانے کی ضرورت ہو، تو پہلے سے چھوٹے تناسب پر مطابقت کے ٹیسٹ کروائیں۔ مشاہدہ کریں کہ آیا ڈیلامینیشن، کیکنگ یا رنگین پن ہوتا ہے۔ پیداوار کے خطرات سے بچنے کے لیے بڑے پیمانے پر اختلاط سے پہلے نظام کے استحکام کی تصدیق کریں۔
