اگرچہ Pregelatinized Cassava Starch اور Pregelatinized Corn Starch دونوں بنیادی افعال کے ساتھ pregelatinized تبدیل شدہ نشاستہ ہیں جن میں چپکنے، پانی کو برقرار رکھنے، گاڑھا ہونا اور پاؤڈر میں ترمیم، ان کے مالیکیولر ڈھانچے میں موروثی فرق، amylopectin کے مواد اور ذرہ کی خصوصیات واضح تضادات کا باعث بنتی ہیں، جیسے lubricity کی کارکردگی، lubricity کی طاقت میں واضح تضادات کا باعث بنتے ہیں۔ فلم-بنانے کی کارکردگی، سکڑنے کی شرح اور تیار شدہ مصنوعات کی ساخت۔ دونوں مصنوعات مکمل طور پر قابل تبادلہ نہیں ہیں اور مخصوص مصنوعات کی ضروریات کی بنیاد پر ہدف کے انتخاب کی ضرورت ہوتی ہے۔
سب سے پہلے، دونوں نشاستے خشک ملاوٹ کی کارکردگی میں بہت مختلف ہیں۔ پریجیلیٹنائزڈ کاساوا سٹارچ میں باریک، گول ذرات، کم نمی اور بہترین بازی ہوتی ہے۔ یہ خشک اختلاط کے دوران گانٹھ کی تشکیل یا ثانوی جمع کے بغیر فوری طور پر پانی میں پھیل جاتا ہے، پاؤڈر کے مواد کے ساتھ تیزی سے یکساں طور پر گھل مل جاتا ہے، اور پاؤڈر کے ڈھیلے پن اور چکنا کرنے والی روانی کو ہموار ساخت کے ساتھ نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔ یہ پروسیسنگ کے دوران شاذ و نادر ہی مواد کی رکاوٹ یا دیوار کے آسنجن کا سبب بنتا ہے۔ اس کے برعکس، Pregelatinized Corn Starch میں نسبتاً موٹے ذرات ہوتے ہیں، ناقص fluffiness اور سست بازی کی رفتار ہوتی ہے۔ خشک مکسنگ کے دوران یہ معمولی مقامی کیکنگ کا شکار ہے، خشک، سخت ساخت کے ساتھ پاؤڈر کی روانی میں محدود بہتری فراہم کرتا ہے، اور خارج ہونے کے دوران مواد کے جمود اور جمع ہونے کا زیادہ خطرہ رکھتا ہے۔
دوسرا، وہ الگ الگ گیلے مکسنگ، فارمنگ اور بانڈنگ پرفارمنس پیش کرتے ہیں۔ امائیلوپیکٹین کے اعلیٰ مواد کے ساتھ، پریجیلیٹنائزڈ کاساوا سٹارچ جیلیٹنائزیشن کے بعد اعلی-چپکی، اعلی-لچکدار، لچکدار کولائیڈل فلمیں بناتا ہے اور متوازن بانڈنگ فورس فراہم کرتا ہے۔ اس کے ساتھ ترمیم شدہ مواد تشکیل کے دوران اچھی نرمی اور پلاسٹکٹی کا مظاہرہ کرتے ہیں، ساتھ ہی شاندار کریک ریزسٹنس، فریکچر ریزسٹنس، چکنا پن اور ڈیمولڈنگ پرفارمنس، اعلی پروسیسنگ فالٹ ٹولرنس پیش کرتے ہیں۔ پریجیلیٹنائزڈ کارن سٹارچ میں امائلوز کا مواد زیادہ ہوتا ہے، جو جیلیٹنائزیشن کے بعد کمزور لچک کے ساتھ سخت، ٹوٹے ہوئے کولائیڈز بناتا ہے۔ اس کا گیلا مواد کمزور پلاسٹکٹی کے ساتھ خشک اور سخت محسوس ہوتا ہے اور معمولی تناؤ میں مائکرو کریکس کے لیے حساس ہوتا ہے، پھر بھی ان میں تیزی سے علاج کرنے کی رفتار اور بننے کے بعد جسمانی سختی زیادہ ہوتی ہے۔
تیسرا، دو نشاستہ مختلف جسمانی ساخت کے ساتھ تیار شدہ مصنوعات تیار کرتے ہیں۔ پریجیلیٹنائزڈ کاساوا سٹارچ قدرے زیادہ سکڑنے کی شرح لاتا ہے اور لچکدار ساخت، بہترین لچکدار اور شگاف مزاحمت، اور ہموار، نازک سطحوں کے ساتھ مصنوعات کو عطا کرتا ہے، جو اسے لچکدار مولڈ مصنوعات جیسے مارٹر، نرم چھروں اور واٹر پروف کوٹنگز کے لیے موزوں بناتا ہے۔ پریجیلیٹنائزڈ کارن سٹارچ انتہائی کم سکڑنے کی شرح اور اعلیٰ جہتی استحکام کی خصوصیت رکھتا ہے، جو سخت، پہننے والی-مزاحم اور غیر-غیر درست شدہ مصنوعات تیار کرتا ہے۔ اس کا بنیادی نقصان کم جفاکشی اور زیادہ ٹوٹ پھوٹ ہے، جس کی وجہ سے مصنوعات کو تناؤ میں فریکچر کا خطرہ ہوتا ہے۔ اس طرح، یہ اعلی-سختی، اعلی-پریسن مصنوعات بشمول سخت سیرامک گرین باڈیز، سخت گولیاں اور اعلی-طاقت کے تعمیراتی پاؤڈرز کے لیے زیادہ موزوں ہے۔
آخر میں، دو نشاستہ نمایاں طور پر مختلف ایپلی کیشن پرفارمنس کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ پریجیلیٹنائزڈ کاساوا سٹارچ کو ایسے منظرناموں کے لیے ترجیح دی جاتی ہے جن میں بہترین چکنا پن، لچک، کریک ریزسٹنس اور آسان پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ پریجیلیٹنائزڈ کارن سٹارچ کو ان مصنوعات کے لیے منتخب کیا جاتا ہے جو زیادہ سختی، اعلیٰ جہتی استحکام اور کم سکڑنے کا مطالبہ کرتے ہیں۔ درست مواد کا انتخاب مستحکم مصنوعات کے معیار اور موثر پیداواری کارروائیوں کو یقینی بناتا ہے۔
