پیٹ فوڈ بائنڈر کا اطلاق معیاری صنعتی تکنیکی طریقہ کار کی پیروی کرتا ہے۔ آپریٹرز ایپلیکیشن پلانز کو پالتو جانوروں کے کھانے کے زمرے کے مطابق ایڈجسٹ کرتے ہیں جن میں ایکسٹروڈڈ کبلز، بیکڈ فوڈ اور کولڈ-پریسڈ پیلٹس، خام مال کے فارمولے اور گولیوں کی تفصیلات شامل ہیں۔ اس پورے عمل میں پانچ بڑے مراحل شامل ہیں: پری مکسنگ اور ایکٹیویشن، مائع ملاوٹ، تشکیل اور ابتدائی علاج، خشک اور حتمی شکل دینا، کولنگ، چھلنی اور معیار کا معائنہ۔ پالتو جانوروں کے کھانے کی حفاظت کے معیارات کو پورا کرتے ہوئے پابند کارکردگی کو محفوظ بنانے کے لیے تمام پیرامیٹرز کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ گھریلو پالتو جانوروں کے کھانے کے لیے آسان آپریشنز کا حوالہ دیا جا سکتا ہے۔ پہلا مرحلہ درست تناسب اور خشک پاؤڈر پریمکسنگ ہے، یکساں بائنڈنگ کی بنیاد۔ صنعت کے معیاری اضافے کا تناسب 1% سے 3% تک ہے، کھانے کی مختلف اقسام کے لیے معمولی تغیرات کے ساتھ۔ ایکسٹروڈڈ کیبلز ڈھیلی ساخت کی خصوصیت رکھتے ہیں، اس لیے بائنڈر کی خوراک 1% سے 2% تک کنٹرول کی جاتی ہے۔ کم-درجہ حرارت ٹھنڈے-دبے ہوئے چھروں کو مضبوط ساخت کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں 2% سے 3% بائنڈر شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ کم چکنائی والے سادہ کھانے کے لیے خوراک کو اعتدال سے کم کیا جا سکتا ہے اور چکنائی کو بند کرنے کے لیے زیادہ چکنائی والے کھانے کے لیے تھوڑا سا بڑھایا جا سکتا ہے۔ تناسب کے بعد، پاؤڈر پیٹ فوڈ بائنڈر کو گوشت کے کھانے، اناج کا پاؤڈر، غذائی ریشہ اور غذائیت کے پاؤڈر کے ساتھ مکسنگ آلات میں لوڈ کیا جاتا ہے۔ کم-تیز رفتار مکسنگ خشک مواد کو مکمل طور پر ملانے کے لیے 3 سے 5 منٹ تک جاری رہتی ہے، پیٹ فوڈ بائنڈر کے جمع ہونے اور اس کے نتیجے میں جزوی طور پر زیادہ سخت یا ڈھیلے علاقوں کو روکتا ہے۔
دوسرا مرحلہ مائع ملاوٹ اور بائنڈنگ سرگرمی کو چالو کرنا ہے۔ خشک پری مکسنگ کے بعد، پیوریفائیڈ پانی، جانوروں کا تیل اور مائع غذائی اجزاء کو آہستہ آہستہ شامل کیا جاتا ہے، اس کے بعد 5 سے 8 منٹ تک تیز رفتار-مکسنگ ہوتی ہے۔ پیٹ فوڈ بائنڈر کی پابند سرگرمی کو چالو کرنے کے لیے پانی اور درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے، جو تمام اجزاء کو مکمل طور پر یکجا کرنے کے لیے خام مال کے ہر ذرے کو یکساں طور پر کوٹ دیتا ہے۔ اختلاط کے دوران نمی کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور خام مال کی مجموعی نمی کو 20% اور 25% کے درمیان برقرار رکھا جاتا ہے۔ زیادہ نمی کے نتیجے میں نرم چھرے ایک ساتھ چپک جاتے ہیں، جب کہ ناکافی نمی پابند کرنے کی صلاحیت کو چالو کرنے میں ناکام رہتی ہے، جس کی وجہ سے ناکامی اور بڑی مقدار میں ٹوٹے ہوئے دانے بنتے ہیں۔
تیسرا مرحلہ مکینیکل تشکیل اور ابتدائی علاج ہے۔ یکساں طور پر ملا ہوا خام مال کا گارا گولیوں کی قسموں کی بنیاد پر متعلقہ سامان تک پہنچایا جاتا ہے۔ ایکسٹروڈڈ کیبلز اعلی-درجہ حرارت کے اخراج کو اپناتے ہیں۔ 120-150 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ کے تحت، خام مال کو تیزی سے نکالا اور شکل دی جاتی ہے۔ پالتو جانوروں کے کھانے کی بائنڈر مستحکم گولی کے ڈھانچے کی تعمیر کے لیے اعلی درجہ حرارت میں تیزی سے ٹھیک ہو جاتی ہے۔ کم-درجہ حرارت میں سینکا ہوا کھانا اور ٹھنڈا-دبائے ہوئے چھرے محیطی یا کم درجہ حرارت میں بننے کے لیے گولی دبانے والے آلات کا استعمال کرتے ہیں۔ پیٹ فوڈ بائنڈر کی سختی غذائی اجزاء کو زیادہ درجہ حرارت کے نقصان کے بغیر گولیوں کی شکلوں کو ٹھیک کرتی ہے۔ اس مرحلے میں بنانے کی رفتار کو کنٹرول کیا جانا چاہیے تاکہ ہر کِبل کے یکساں سائز، موٹائی اور مستقل ساخت کو یقینی بنایا جا سکے۔
چوتھا مرحلہ پانی کی کمی کو خشک کرنا اور گہری شکل دینا ہے۔ تازہ بنے ہوئے چھروں میں کچھ نمی ہوتی ہے اور وہ نسبتاً نرم رہتے ہیں، اس لیے انہیں پانی نکالنے کے لیے خشک کرنے والے آلات میں بھیج دیا جاتا ہے۔ خشک کرنے والا درجہ حرارت مینوفیکچرنگ کے عمل کے ساتھ مختلف ہوتا ہے۔ باہر نکالے ہوئے کیبلز کو 80-100 ڈگری پر خشک کیا جاتا ہے جبکہ بیکڈ فوڈ کو 60-80 ڈگری پر 20 سے 40 منٹ تک پروسیس کیا جاتا ہے۔ تیار شدہ پالتو جانوروں کے کھانے میں نمی کا مواد 10٪ سے نیچے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ یہ مرحلہ پیٹ فوڈ بائنڈر کے مکمل علاج کے قابل بناتا ہے تاکہ پیلٹ کمپیکٹینس کو مضبوط کیا جا سکے، مولڈ اور بیکٹیریا کی افزائش کو روکنے کے لیے اضافی نمی کو ہٹایا جائے، اور پیلٹ کی شکلوں کو مکمل طور پر مستحکم کیا جا سکے۔
آخری مرحلے میں کولنگ، چھلنی اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کا معائنہ شامل ہے۔ خشک ہونے کے بعد گرم چھروں کو کمرے کے درجہ حرارت تک قدرتی ٹھنڈک کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے دوران ذرات کے ڈھانچے مزید مستحکم ہو جاتے ہیں۔ پھر چھلنی کا سامان ٹوٹے ہوئے دانوں، پاؤڈر کی باقیات اور خراب شدہ چھروں کو ہٹاتا ہے تاکہ مکمل تیار ذرات کی ضمانت دی جاسکے۔ نمونے لینے کا معائنہ سختی، ٹوٹے ہوئے اناج کی شرح اور بائنڈر کی باقیات کو جانچنے کے لیے کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ مصنوعات پالتو جانوروں کے کھانے کے معیار پر پورا اترتی ہیں۔ گھریلو پالتو جانوروں کے کھانے کے لیے ورک فلو کو آسان بنایا جا سکتا ہے: خشک پری مکسنگ، آٹا بنانے کے لیے پانی ڈالنا، شکل دینے کے لیے دبانا اور کم-درجہ حرارت خشک کرنا۔ حفاظت اور کنٹرول کے لیے کم اضافی خوراک کی سختی سے پیروی کی جانی چاہیے۔
